家具板单层贴面生产线,突破传统单层贴面热压机的构造形式,在实际工作过程中,在总控制器的控制下,贴面生产段对模板还进行贴面操作,然后由切割生产段将连续贴面模板切割成贴面模板块,再由输送生产段将贴面模板块输送给水平热压成型装置进行热压成型。上弹性密封板、下弹性密封板与两密封挡板相配合实现内圆弧形冷却板与固胶网层之间的区域为充满冷空气的封闭区域,可显著提高对胶水的冷却效果,且节约能源。与现有技术相比,本发明的顺畅的家具板单层贴面生产线,其可对模板坏进行连续顺畅的实现单层贴面和热压成型,机械化程度高,而且成品贴面家具板强度更高。
家具板单层贴面生产线,其特征在于:包括水平热压成型装置,将贴面面层粘合在模板坯上形成连续贴面模板的贴面生产段,将连续贴面模板切割形成贴面模板块的切割生产段,将贴面模板块逐一输送至水平热压成型装置的输送生产段,对贴面生产段和切割生产段进行支撑的机架,以及对水平热压成型装置、贴面生产段、切割生产段和输送生产段进行控制的总控制器; 所述输送生产段具有朝向所述水平热压成型装置并用于流出贴面模板块的出料端:
贴面生产段包括处子万的工游输送带,处于二游输送带工万并与上游输送带同步转动的贴面驱动转轮,将固胶网层覆设于贴面面层上的网层缠绕轴,与贴面驱动转轮相配合供应贴面面层的贴面缠绕轴,对贴面面层进行刷胶的刷胶机构,对贴面面层和固胶网层上的胶水进行冷却凝固的冷却凝固机构,对固胶网层上的胶水进行压平的压平机构,以及将固胶网层、贴面面层和模板坯压合在一起的压合机构;所述上游输送带包括处于上游的第一上游输送轮,处于下游的第一下游输送轮,以及驱动第一上游输送轮或第一下游输送轮转动的第一输送电机:所述贴面驱动转轮、第一上游输送轮和第一下游输送轮的轴线相平行:所述贴面驱动转轮具有朝向所述上游输送带下游方向的下游侧,和朝向相反方向的上游侧;所述贴面缠绕轴、网层缠绕轴、刷胶机构、冷却凝固机构、压平机构和压合机构均处干所述上游输送带的上方,所述贴面缠终轴、网层缠终轴、刷胶机构和冷却凝固机构处于所述贴面驱动转轮的上游侧并由上至下依次排列,所述压平机构和压合机构处于所述贴面驱动转轮和上游输送带之间:所述固胶网层形成有供胶水渗透的网刊:所述贴面缠绕轴和网层缠终轴均与所述贴面驱动转轮的轴线相平行;
贴面面层具有第一刷胶面和第一背面,所述固胶网层具有第二刷胶面和第二背面:所述网层缠绕轴释放的固胶网层绕过所述贴面驱动转轮的上游侧而与所述上游输送带上的模板坏的上表面粘合在一起,所述贴面缠绕轴释放的贴面面层绕过所述贴面驱动转轮的上游侧而与所述上游输送带上的模板坏的上表面和固胶网层的朝上的第二背面粘合在一起,所述第一刷胶面和第二刷胶面朝外供所述刷胶机构刷胶;所述贴面面层处于所述固 胶网层和贴面驱动转轮之间:所述刷胶机构包括对所述第一刷胶面和第二刷胶面进行刷胶的刷胶辑,对刷胶辑进行供胶的供胶槽,以及与刷胶辊接触并浸入供胶槽的胶水中的蘸胶辑:所述蘸胶辑和所述刷胶银均与所述贴面驱动转轮的轴线相平行;
临沂瑞森木业有限公司通过改进家具板贴面生产线,提高了整体的家具板质量。