多层板胶合板是现在很多装修施工，家具生产中经常使用板材，使用量大，市场竞争激烈，很多企业都在研发创新，降低生产成本，提高产品质量，提高环保水平等。瑞森木业生产多层本胶合板就采用了多种。

多层胶合板的生产方法，是将砍伐后的杨木桉木按所需长度截成木段,将竹段纵向剖切开成木皮，将杨木桉木四个侧面刨削平整后胶粘叠合成集成材，用旋转刨切机或直线刨切机将所述的集成材刨切生产竹单板层，再用此竹单板层与木单板层胶粘复合制成多层胶合板或者用此杨木桉木单板层相互复合制成多层胶合板。木材生产多层胶合板，且杨木桉木利用率大为提高。

多层胶合板被广泛应用于建筑、装璜、家具制造等行业。已有技术中的多层胶合板大多采用木材制作。由于胶合板使用、需求量大，导致大量树木被砍伐，由此造成森林资源溃乏，生态环境被破坏，自然灾害的危害性增大。胶合板生产中也有采用竹板材的，这种竹板材大多为采用竹片经刨削和/或砂磨后胶合压制成的一种竹单板，如此制作，产生诸多刨、磨废屑，造成竹材浪费过大，尤其在制作厚度为3毫米以下的竹单板层时浪费更大。

木多层板胶合板生产工艺一般分为以下几个步骤：

原木的加工：将采伐回来的原木进行去皮、切割、修整等加工，使其符合生产要求。

干燥处理：将加工好的原木进行干燥处理，使其含水率达到要求。

刨片：将干燥好的原木进行刨片，得到所需的厚度和宽度。 排列：将刨好的木片按照纹理和颜色进行排列，使其外观美观。

胶合：将排列好的木片进行胶合处理，常用的胶有尿素醛胶、酚醛胶、三聚氰胺胶等。

压制：将胶合好的木片进行压制，使其形成一个整体。

切割：将压制好的木板按照要求进行切割和修整，得到所需的尺寸和形状。

表面处理：对切割好的木板进行砂光、刮毛等表面处理，使其表面光滑平整。

涂装：对表面处理好的木板进行涂装，增加其美观性和保护性。

通过以上步骤，就可以生产出高质量的实木多层板胶合板。